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螺丝加硬工艺流程

本文来源: 百德 责任编辑: 发布日期:2018-09-04
文章导读

螺钉热处理,我们也叫螺丝加硬。螺丝有铁和不锈钢螺丝之分,铁的一般需要硬度硬一点,都是需要加硬。但不锈钢螺丝很少需要加硬,因为它本身的硬度就可以了,够硬了。下面请看铁的螺丝热处理方法。一、热处理方式,根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢:淬火后高温回火(500-650℃)弹簧钢:淬火后中温回......

螺钉热处理,我们也叫螺丝加硬。螺丝有铁和不锈钢螺丝之分,铁的一般需要硬度硬一点,都是需要加硬。但不锈钢螺丝很少需要加硬,因为它本身的硬度就可以了,够硬了。下面请看铁的螺丝热处理方法。 

一、热处理方式,根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。 调质钢:淬火后高温回火(500-650℃) 弹簧钢:淬火后中温回火(420-520℃) 渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250℃) 低碳和中碳(合金)钢淬成马氏体后,随回火温度的升高,其一般规律是强度下降,再塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同,回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合性机械性能,可分别采取以下途径: 

(1) 选取低碳(合金)钢,淬火后进行低温250℃以下回火,以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性,只有提高各面层的含碳量,即进行表面渗碳,一般称为渗碳结构钢。 

(2) 采取含碳较高的中碳钢,淬火后进行高温(500-650℃)回火(即所谓调质处理),使其能在高塑性情况下,保持足够的强度,一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度,而宁肯降低塑性及韧性,对含碳量较低的含金调质可采取低温回火,则得到所谓“超高强度钢”。 (3) 含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60、70钢)以及一些高碳钢(如80、90钢),如果用于制造弹簧,为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限,则采用淬火后中温回火。 

二、作业流程 

(1) 调质钢 

1、 预热处理:正火→退火(珠光体型钢)→高温回火(马氏体型钢) 正火目的是细化晶粒,减少组织中的带状程度,并调整好硬度,便于机械加工,正火后,刚才具有等轴状细晶粒。 

2、 淬火:将缸体加热到850℃左右进行淬火,淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择,一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢,可塑性低,内应力大 

3、 回火: = 1 \* GB3 

①为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度,钢材在400-500℃左右进行高温回火,对回火脆性敏感性较大的钢,回火后必须迅速冷却,抑制回火脆性的发生。 

= 2 \* GB3 

②若要求零件具有特别高的强度,则在200℃左右回火,得到中碳回火马氏体组织。 

(2) 弹簧钢: 

1、 淬火:于830-870℃进行油淬火。 

2、 回火:与420-520℃左右进行回火,获得回火屈氏体组织。 

(3) 渗碳钢: 

1、 渗碳:化学热处理的一种,指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件表面深入C元素。分预热(850℃) 渗碳(890℃) 扩散(840℃)过程 

2、 淬火:碳素和低合金渗碳钢,一般采用直接淬火或一次淬火。 

3、 回火:低温回火以消除内应力,并提高渗碳层的强度及韧性。

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