17-4PH不锈钢对应旧牌号

17-4PH不锈钢的材料特性与成分解析
17-4PH不锈钢是一种马氏体沉淀硬化型不锈钢，其核心优势在于高强度、良好耐腐蚀性及可调控的力学性能。主要合金成分为铬（约17%）、镍（约4%）、铜（约4%）及铌（Nb），此外还含少量碳和铁元素。其中，铜和铌是关键强化元素，通过热处理可析出沉淀硬化相，显著提升材料硬度与强度3。该材料执行标准包括AISI、ASTM，对应国内牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb（旧牌号），日标为SUS631。

17-4PH不锈钢的关键性能指标
力学性能
高强度与硬度：常温下抗拉强度可达1310MPa，屈服强度1180MPa，出厂硬度约385HBS，经时效处理后硬度可提升至40HRC。

加工与热处理特性：可通过固溶（1040℃恒温2小时）、时效（480℃保温4小时）等工艺调整性能，固溶后硬度28-35HRC，适合切削加工；焊接性良好，无需预热，但焊缝强度需通过焊后重新热处理保障。

物理与耐蚀性能
物理参数：熔化温度1440℃，密度7.78kg/m³，比热容502J/(kg/℃)。
耐蚀性：具备优异的抗酸碱、盐水侵蚀能力，在氯化物环境中抗应力腐蚀性能突出，适用于高温及强腐蚀工况。

17-4PH不锈钢的应用领域
17-4PH不锈钢凭借综合性能，广泛应用于以下领域：

高端制造：航空航天（涡轮机叶片、紧固件）、船舶制造、核电设备。
化工与能源：石油化工设备、油田配件、化学反应容器。
特殊行业：医疗器械、食品工业、纸浆造纸机械、海上平台部件。