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不锈钢螺丝规格 常用螺栓的标准及规格表

本文来源: 百德 责任编辑: 发布日期:2017-11-07
文章导读不锈钢螺丝规格 常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3-M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D <=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓

不锈钢螺丝规格 常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3-M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D <=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓

不锈钢螺丝规格 常用螺栓的标准及规格表


      外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称 为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经 过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

强度等级所谓8.8级和10.9级 

是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、 毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位 主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 

1、公制计量:(10进制) 1m=100cm=1000mm 

2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 

 螺纹 

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构 特点和用途可分为三大类: 

(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细 牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 

二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规 定组合。 

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等 级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅 规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大 50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大 50%,比3B级大75%。 (二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级: 5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹 中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所 示: 1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基 本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差 带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐 采用6H/6g的配合 

(三)、螺纹标记 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数: 

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺 寸的公 称直径。 

(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。 

(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸 (25.4 mm)内的牙数来表明牙距。 下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制) 1、公制自攻牙: 规格ST1.5ST 1.9ST 2.2ST 2.6ST 2.9ST 3.3ST 3.5ST 3.9ST 4.2ST 4.8ST 5.5ST 6.3ST 8.0ST 9.5 牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英制自攻牙: 规格4#5#6#7#8#10#12#14# 牙数 AB牙2420201918161414 A牙2420181615121110 

材料 

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 

 1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主 要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材 料。) 

2、中碳钢0.25% 0.45%。目前市场上基本没使用 

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、 SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、 S、Cr、Mo。 

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分 SUS302、SUS304、SUS316。 

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 碳钢产品所使用的盘元: 序号种类可选用的材质 14.8级六角螺栓1008K10101015K 26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039 38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B21 10B3310B38 48.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24) 10B21 510.9级六角螺栓1045ACR10B38 6│8│级螺帽1008K1010 78级螺帽1015(M <16)CH38F(M≥16) 810级螺帽CH38F103910B2110B33 912级螺帽103910B2110B3310B38 10马车螺丝100810101015 11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38 12六角木螺丝1008K1010 13自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉10181022CH22A 14机螺钉家俱螺丝10081010 

三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 

1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下 降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入 的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀 层的控制。 

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的 热处理效果,减小氢脆的作用。 

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强 度有很大影响。 

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。 

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316) 

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: 名称CSiMnPSNiCrMoCu 304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000 316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00 304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0 

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。 

1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性 

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性 

 3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率 

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良 

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 

(三)材质之其它性能 1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为 (1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。 2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts 抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm) 

(四)结论 

 1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材 质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀 性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳 钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和 使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产 生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉 落,相对于不锈钢不易锁死。 

产品大类 

(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS) 

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1,日标参照JISB1180(韦氏牙)。英制参照 BSW916(韦氏牙)。 

(1)、HEXMACHINEBOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓, 

(2)、HEXTAPBOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓, 

(3)、HEXCAPSCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓, 

 2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示: 老国标新国标ISO标准DIN(德标) GB30 GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙)ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017DIN601 DIN558 DIN931 DIN933 

(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(CarriageBolts): ANSI/ASMEB18.5;DIN603;ISO8677;GB12;GB14 

(三)、内六角螺栓(Hexagonsocket-headcapscrews): DIN912;GB70;ISO4762;ANSI/ASMEB18.3 

(四)、六角木螺丝(HexagonHeadLagScrews): ANSI/ASMEB18.2.1DIN571 

(五)、家俱螺丝(Furniturescrews):依客户标准 

(六)、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt): IFI111GB5787DIN92 

三、标志、性能等级 (1)、标志。六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。

需在头部顶面用凸字或凹字标志, 或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“•”隔开的两 部分数字组成。标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公 称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公 称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不 锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如: A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70 (2)、等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、 9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60 (铁氏体)三类。

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