GH4169是一种沉淀强化镍基高温合金，在-253℃至650℃温度范围内展现出卓越的综合性能，尤其在650℃以下，其屈服强度在变形高温合金中位居首位。以下是对GH4169的详细介绍：

一、化学成分与强化机制
GH4169以镍（Ni）为基体，添加了铬（Cr）、铁（Fe）、铌（Nb）、钼（Mo）、钴（Co）、铝（Al）、钛（Ti）等元素。其中：

高镍含量：赋予合金优异的抗氧化性能。
铬元素：增强抗腐蚀能力。
铌元素：通过时效硬化提升高温强度。
钼和钴：提供强化作用，提高高温稳定性和抗蠕变能力。
钛和铝：作为强化元素，增强沉淀硬化效果，进一步提升高温强度。

二、物理与机械性能
密度：约8.24g/cm³（不同来源略有差异，但均接近此值）。
熔点：1260-1320℃（或1300-1350℃，具体取决于热处理状态）。
高温强度：在650℃以下，屈服强度居变形高温合金首位。
抗疲劳性能：优异，适用于承受循环载荷的部件。
抗辐射性能：良好，适用于核能领域。
抗氧化和耐腐蚀性能：在高温氧化性环境和多种腐蚀性介质中表现稳定。
加工性能：良好，可制造各种形状复杂的零部件。
焊接性能：优异，便于在制造过程中进行焊接操作。

三、热处理制度
GH4169合金具有多种热处理制度，以控制晶粒度、δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。常见的热处理制度包括：
制度Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
制度Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
制度Ⅲ：720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能，也称为直接时效热处理制度。

四、应用领域
GH4169合金因其卓越的性能而被广泛应用于以下领域：
航空航天：用于制造发动机零部件、燃气轮机叶片等高温高压设备。
核能工业：用于制造反应器、管道等部件，以及各种弹性元件和格架。
石油和化工领域：适用于腐蚀性环境中的设备制造，如化工反应器、储罐、管道等。
挤压模具：用于制造各种形状复杂的模具。

五、制造工艺与产品形式
冶炼工艺：分为真空感应电渣重熔、真空感应加真空电弧重熔、真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔三类。可根据零件的使用要求选择所需的冶炼工艺。

产品形式：供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。