N10001合金（Hastelloy B）是一种高性能镍钼基耐蚀合金，专为极端腐蚀环境设计，广泛应用于化工、能源、环保等领域。以下是其核心特性与应用的详细分析：

1. 化学成分与设计优化
镍（Ni）‌：余量（占比最高），提供基础耐蚀性和高温稳定性‌。
钼（Mo）‌：26%~30%，显著提升对还原性酸（如盐酸、硫酸）的抗蚀性‌。
铁（Fe）‌：≤6.0%，‌铬（Cr）‌：≤1.0%，严格控制以抑制脆性相Ni4Mo析出‌。
低碳（C≤0.12%）和低硅（Si≤1.0%）‌：减少焊接热影响区晶间腐蚀风险‌。

2. 物理与机械性能
密度‌：9.24 g/cm³，‌熔点‌：1320~1350℃‌。
抗拉强度‌：690 MPa，‌屈服强度‌：≥310 MPa，‌延伸率‌：>40%‌。
硬度‌：135~200 HB，兼具高强度和塑性‌。
热膨胀系数‌（20~100℃）：10.3×10⁻⁶/K，‌热导率‌：29.3 W/(m·K)‌。

3. 耐腐蚀特性
强还原性介质‌：耐浓盐酸、磷酸、硫酸及有机酸（如醋酸）‌。
抗应力腐蚀开裂（SCC）‌：在含氯离子环境中表现优异‌。
高温稳定性：适用温度范围-196℃~980℃，可形成致密氧化层。

4. 加工与焊接性能
热加工‌：建议温度1000~1200℃，避免700~870℃脆性相析出‌。
冷加工‌：需退火处理以消除应力‌。
焊接性‌：TIG/MIG焊接后焊缝仍保持耐蚀性‌。

5. 典型应用领域
化工设备‌：反应釜、换热器、管道（强酸介质处理）‌。
能源行业‌：核电站部件、烟气脱硫系统‌。
环保工程‌：废水处理设备、废气处理装置‌。
航空航天‌：高温部件（如喷气发动机叶片）‌。
N10001合金通过成分优化和工艺控制，在极端环境中展现出不可替代的耐蚀性与机械性能，是化工、能源等领域的核心材料选择‌。