Inconel 718（N07718）镍合金的化学成分与性能

1. ‌化学成分‌
Inconel 718是一种沉淀硬化型镍铬铁合金，其典型化学成分（质量百分比）如下：

镍（Ni）‌：50.0–55.0%（基体元素，提供耐腐蚀性和高温稳定性）‌
铬（Cr）‌：17.0–21.0%（形成氧化膜，增强抗氧化和耐腐蚀性）‌
铁（Fe）‌：余量（降低成本并调节热膨胀系数）‌
铌（Nb）‌：4.75–5.50%（形成γ''相Ni₃Nb，主要强化相）‌
钼（Mo）‌：2.80–3.30%（固溶强化，提高耐还原性介质腐蚀能力）‌
钛（Ti）‌：0.65–1.15%（与铝形成γ'相Ni₃(Al,Ti)辅助强化）‌
铝（Al）‌：0.20–0.80%（协同钛强化并改善抗氧化性）‌
碳（C）‌：≤0.08%（控制碳化物形成，避免晶间腐蚀）‌
其他微量元素‌：锰（Mn）、硅（Si）、硼（B）等用于优化加工性能‌

2. ‌核心性能‌
高温强度‌：在-253℃至700℃范围内保持高强度，短期使用极限可达982℃‌。
耐腐蚀性：对氧化性、还原性介质（如酸、盐、碱）及高温高压水均表现优异，抗氯化物应力腐蚀开裂。
抗疲劳性‌：适合承受循环载荷，广泛应用于航空发动机部件‌。
焊接性‌：可通过固溶处理（980–1200℃）和时效处理（620–720℃）优化焊接性能‌。
热加工性‌：热加工温度建议为1120–900℃，需快速冷却以抑制δ相析出‌。

3. ‌应用领域‌
航空航天‌：涡轮盘、燃烧室、紧固件等高温承力部件‌。
能源与化工‌：核反应堆部件、燃气轮机叶片、高温管道‌。
其他‌：石油钻探设备、低温设备（如液氢储罐）‌。

4. ‌热处理工艺‌
固溶处理‌：980–1200℃溶解强化相，优化塑性‌。
时效处理‌：620–720℃析出γ''和γ'相，显著提升强度‌。


5. ‌物理性能‌
密度‌：8.24 g/cm³‌。
热膨胀系数‌：13.1 μm/(m·K)（20–100℃）‌。
如需更详细的机械性能数据（如抗拉强度、延伸率），可进一步查询材料手册或标准（如ASTM B637）‌。